内蒙古洗涤设备蒸汽在管道中的摩擦等会造成压力损失，导致蒸汽温度的相应流失。同时，蒸汽应用中的冷凝水也会带走部分热量，致使蒸汽用在布草上的热交换率并不完全充分。同时，洗涤工厂中蒸汽压力的不稳定因素亦在很大程度上影响纺织物的烘干效果。从烘干效率上来看，天然气烘干机比蒸汽烘干机更高效，在洗涤工厂，一般8公斤左右的蒸汽压力提供温度约170℃，而直燃烘干机可提供200℃以上的烘干温度，并且温度可以控制，大大缩短了烘干时间，提高了烘干效率。

数据对比：从实际应用数据来看，烘干含水率为50的100公斤毛巾，蒸汽烘干机需要25分钟（6-7公斤蒸汽压力条件下），消耗130公斤蒸汽；而直燃烘干机需20分钟，消耗天然气8立方左右。按照蒸汽250元每吨计算，蒸汽烘干机需要蒸汽费32.5元；目前北京周边天然气价格为3.29元/立方，核算天然气成本为26.32元。不难看出，无论从能源成本还是效率（缩短了5分钟）都能提升20。当然，如果计算通过天然气加热锅炉获取蒸汽再进行烘干，算上锅炉效率、管道损耗等多种因素，这种节省会更为明显。

除此之外，直燃式设备带来的价值是随开随用，而不像蒸汽系统，不管烘干、烫平都需要整个锅炉系统的运行。疫情期间，各家洗衣厂的业务量都不多，这时很大的能源都是浪费在了开机关机上。

通常而言，国内一条洗衣龙需要配置5-6台蒸汽贯通烘干机，而如今只需要配备4台燃气式烘干机就可以。

四年磨一剑

2010年，承接国家十二五科技支撑项目的研发，从而研发了蒸汽烘干机配套洗衣龙项目使用。

2013年，洗衣龙国家十二五科技支撑项目通过国家专家组的验收并开始量产。

通过3年努力，内蒙古洗涤设备洗衣龙项目完成100多个项目，并且因为设备的稳定高效得到了国内同行的认可。

2015年，开始试探国际市场，参加了美国亚特兰大洗涤展。随后，洗衣龙系统售往美国新泽西州，美国洗衣厂要求采用直燃式烘干机。在2016年研发制造出了直燃式烘干机，并随洗衣龙发往美国，至今仍稳定运行。

2018年，随着国内环保要求越来越高，国内许多洗衣厂对直燃式烘干机也有了认识和需求，借此机会开始量产直燃式烘干机。一年多的时间，在以京津冀、东北、华南为主的市场销售安装的直燃式烘干机超过50台。通过积累客户案例，并且进行实测，直燃式烘干机已经获得了客户的良好口碑和稳定、高效的运行效果。

2020年，疫情期间，根据市场反馈和实际运行状况，对直燃式烘干机进行了升级改造，向着更加节能高效的方向迈进了一大步。

四年来，从推出直燃式烘干机到如今升级改造，一直埋头苦干、持续优化，力争让洗衣厂使用上更为可靠、高效、低耗的设备。如今，是发挥直燃式烘干机优势的时候了。烘干作为洗衣厂能耗高的环节，烘干设备的效率、能耗直接决定整个工厂的盈利能力。直燃烘干机具有节能、高效、智能的特质，必定是未来烘干机的发展方向。内蒙古洗涤设备（烘干机加热器结构图摘自《中外洗衣》杂志2013年2月刊《工业烘干机性能评价》）